Улучшение качества крученой нити путём усовершенствования технологии её производства

Аннотация

Актуяльносп» и ипстребпияииость темы диссертации. R мире текстильная промышленность имеет огромное социальное значение в материальном благосостоянии людей. В настоящее время в текстильной промышленности просматривается сдвиг в сторону отраслей конечных производств. Структура текстильной промышленности выглядит следующим образом: хлопчатобумажная - 67%, производство химических волокон -20%, шерстяная - 10%, льняная - 1,6%, другие - 1,4%. Текстильная промышленность более быстрыми темпами развивается в пять главных регионов: Восточная Азия, Южная Азия, СНГ, Зарубежная Европа и США2. В годы независимости в развитии легкой промышленности в республике важное значение имеет производство текстильных полотен и довидение их до изготовления готовой продукции, внедрение новой техники и технологии, а также, комплексное решение задач по эффективному использованию местного сыря. Все больше внимание уделяется внедрению в производство современной, высокопроизводительной техники и технологии для изготовления крученой пряжи, необходимой для производства текстильной продукции. В Стратегии действий по пяти приоритетным направлениям развития Республики Узбекистан на 2017-2021 годы указана необходимость повышение конкурентоспособности одного из основных отраслей национальной экономики легкой промышленности как ведущей направлений за счет модернизации предприятий и развитие отрасли на базе переработки местных сырьевых ресурсов. В мировой практике для производства готовых изделий из хлопковой пряжи особое значение имеет широкое применение новой техники и технологии с учетом главных факторов, воздействующих на процессы прядения, кручения, отделки и крашения. В связи с этим осуществление целенаправленных научных исследований является одной из важных задач, в том числе, в следующих направлениях: разработка усовершенствованной технологии процесса получения крученой пряжи из одиночной хлопчатобумажной пряжи; разработка комплексной технологии подготовки одиночных нитей к кручению и кручения; разработка технологических регламентов по эффективному использованию существующего оборудования для кручения. Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных Постановлением Президента Республики Узбекистан №ПП-2687 от 21 декабря 2016 года «О программе мер по дальнейшему развитию текстильной и швейно-трикотажной промышленности на 2017-2019 годы» и Постановлением Президента Республики Узбекистан №ПП-2692 от 22 декабря 2016 года «О дополнительных мерах по ускоренному обновлению физически изношенного и морально устаревшего оборудования, а также сокращению производственных затрат предприятий отраслей промышленности», Указом призидента №У П-4947 от 7 февраля 2017 года «О Стратегии действий по дальнейшему развитию Республики Узбекистан», а также, в других нормативно-правовых документах принятых в данной сфере. Целью исследования является улучшение качества продукции и увеличение ассортимента экспортной текстильной продукции на основе создания усовершенствованной технологии выработки крученой пряжи. Научная новизна диссертационного исследования заключается в следующем: усовершенствована классификация способов получения крученых нитей и ниточных изделий из одиночной, хлопковой текстильной пряжи и разработана новая классификация по строению крутильных машин и механизмов; создано новое устройство для кручения на основе усовершенствованной технологии получения многослойной крученой пряжи по однопроцессному способу; определены оптимальные величины основных технологических и кинематических показателей нового крутильного устройства с помощью математических моделей его основных рабочих частей; определены технологические параметры для выработки швейных ниток из компактной пряжи на машине двойного кручения и получены образцы швейных ниток; определены технологические параметры для выработки крученой пряжи различного ассортимента на машине двойного кручения; выработаны крученые пряжи с различной структурой, обладающих заданными свойствами при малой крутке на основе новой технологии и обеспечения равномерного распределения крутки. Вывод Результаты, проведённых исследовательских работ по теме диссертации «Улучшение качества крученой нити путём усовершенствования технологии её производства» состоят из следующих заключений: 1. Разработана новая классификация по строению крутильных машин и механизмов и усовершенствована классификация способов получения крученых нитей и ниточных изделий из одиночной, хлопковой текстильной пряжи. 2. Учитывая теоретические эксперименты, выбраны соразмерные значения числа кручения одиночных и кручёных нитей и числа сложений одиночных нитей, направление крутки, натяжение крученой пряжи, что обеспечивает равномерного распределения крутки вдоль пряжи. В результате, для придания крученой пряжи соответствующего качества, было достигнуто уменьшение числа кручений до 20-25 %. 3. Согласно теоретическим исследованиям работы нового устройства для кручения («Устройство для кручения пряжи» № FAP 00565), насадки с шариком, равномерно распределяющую крутку и регулирущую натяжения, были получены уравнения равновесного состояние шарика, а также движения нити совместно с шариком. 4. На новом устройстве зона кручения составляет 470 мм и она сокращена на 2,6 раза чем у машины двойного кручения (1200мм) за счет этого установлен контроль по равномерному распределению крутки вдоль пряжи и натяжения. 5. По результатам проведённых многофакторных экспериментов, с целью оптимазации рабочих органов нового устройства, было определено, что при массе шарика 8,0 грамм и диметре внутренней сферы насадки 10,0 мм, обеспечивается равномерное распределение крутки, относительно других полученных показателей. 6. Проведённые практические эксперименты подтвердили результаты теоретических исследований. Согласно результатами исследований, для выработки крученой пряжи различного ассортимента рекомендованы оптимальные параметры для наладки работы нового устройства для кручения. 7. В предложенном новом устройстве за счёт вращения веретена вокруг своей оси обеспечивается получения крутки. Этим новое устройство отличается от известных технологических процессов. По этой причине увеличивается возможность выработки нитей, различных структур и разнообразного ассортимента. 8. При внедрении нового устройства для кручения годовая экономическая эффективность 1 машины составила 78636,0 тыс.сум. При использовании нитей, выработанных по новой технологии, при выработке детской обуви годовая экономическая эффективность достигла 2880,0 тыс. сум, при выработке мужской обуви - 5640,0 тыс. сум.