Создание эффективной технологии очистки хлопкасырца от сорных примесей и рациональной конструкции рабочих органов очистителей

Аннотация

Актуальность и востребованность темы диссертации. В мировой хлопкоочистительной отрасли ведущее место занимает создание очистительных систем хлопка-сырца от сорных примесей, основанное на высокоэффективных технологических процессах. В связи с этим в США, Австралии, Китае, Индии, Узбекистане и других странах отдельное внимание уделяется повышению эффективности производства хлопкоочистительных предприятий, модернизации технологических процессов и обеспечению конкурентоспособности волокна. «В результате использования ресурсосберегающих технологических машин в первичной переработке хлопка-сырца и сохранения природных свойств волокна достигнуто уменьшении себестоимости волокна»1. В Республике Узбекистан проведены мероприятия в разных направлениях по эффективной организации мер по созданию технологических процессов и высокоэффективного оборудования в хлопкоочистительной промышленности. В этом отношении проведены ряд научно-исследовательских работ, в том числе, по созданию управляемой системы кратности очистки хлопка-сырца от сорных примесей, инновационной разработки технологических процессов, технологии очистки от мелких и крупных сорных примесей с помощью горячего воздуха и питающих систем в очистителях. В мире особое внимание уделяется созданию эффективной технологии и оборудованию очистки хлопка-сырца, и внедрению их в производство. В связи с этим, осуществление целенаправленных научных исследований по направлениям, включающим создание переменной автоматизированой системы технологии очистки хлопка-сырца от сорных примесей, разработка новых способов и направлений технологии очистки, высокопроизводительного, ресурсосберегающего оборудования и технологии, технологических поточных линий, совмещающих сушку и очистку хлопка-сырца, считается одной из важных задач. Проведение научных исследований по вышеприведенным научно-исследовательским направлениям подтверждает актуальность темы данной диссертации. Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных Постановлении Президента Республики Узбекистан №ПП-4761 от 27 октября 2015 года «Об образовании холдинговой компании «Узпахтасаноатэкспорт» и постановлении Кабинета Министров Республики Узбекистан №70 от 3 апреля 2007 года «О программе модернизации и реконструкции предприятий хлопкоочистительной промышленности на 2007-2011 годы», а также в других нормативноправовых документах, принятых в данной сфере. Целью исследования является создание высокопроизводительной, эффективной технологии очистки хлопка-сырца от мелких и крупных сорных примесей, новых ресурсосберегающих рабочих органов очистителей, а также поточной линии на основе очистителя с последовательной технологией очистки. Научная новизна исследования заключается в следующем: создан очиститель хлопка-сырца от крупных сорных примесей с последовательной технологией очистки; создан барабан с длинными колками для очистки хлопка от мелких сорных примесей и определены его технологические параметры; создан барабан, снимающий хлопок-сырец с поверхности пильного барабана, направляющий барабан и закрепляющее устройство; определены основные технологические показатели малоизнашиваемых рабочих органов нового очистителя; создана эффективная поточная линия очистки хлопка от мелких и крупных сорных примесей. выводы На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Создание эффективной технологии очистки хлопка-сырца от сорных примесей и рациональной конструкции рабочих органов очистителей» представлены следующие выводы: 1 .Определено, что несмотря на установку двух рядов хлопкоочистительных агрегатов УХК из-за недостаточной степени очистки поступающего в джины хлопка-сырца на многих хлопкоочистительных заводах доля волокна, соответствующая «высшему» классу имеет не достаточный объём. При поступлении в джины хлопка-сырца с засорённостью выше рекомендованных показателей качество волокна снижается на 1 класс и более, предприятия, перерабатывающие 30 тыс. тонн хлопка-сырца недополучают прибыль более чем на 500,0 миллионов сум. 2. Определено, что одной из основных причин того, что хлопок-сырец не очищается до требуемой степени является нарушения технологических процессов очистки из-за несовершенства рабочих органов очистителей хлопка-сырца, выхода из строя пилок пильчатых барабанов, износа щёток снимающих барабанов и притирочных щеток. 3. Определена возможность повышения эффективности очистки путём изменения расположения снимающего и очистительного барабанов, достигая максимальной длины дуги очистки в существующих очистителях хлопка-сырца крупного сора, при расстоянии между двумя колосниками 60-80 мм достигается самая высокая эффективность очистки. 4. Разработаны и внедрён в производство снимающий резино-планчатый и направляющий металлический барабан. 5. Разработано закрепляющее устройство для закрепления хлопка-сырца на поверхности пильного барабана 6. Создан и внедрён в производство барабан с длинными колками для улавливания посторонних мягких примесей. 7. Создан пильный очиститель хлопка-сырца с последовательной технологией очистки с малоизнашивающимися рабочими органами. Исследования нового очистителя показали его общий очистительный эффект 65%, а по крупному сору 85%. Производственные испытания очистителя с последовательной технологией показали эффективность его работы с производительностью 10 тонн в час на первых сортах и 7 тонн в час на низких сортах хлопка-сырца с высокой засорённостью и влажностью. 8. Создана поточная линия очистки на основе пильного очистителя с последовательной технологией очистки и барабана с длинными колками. 9. Совместное использование металло-планчатого барабана, закрепляющего устройство и барабана с длинными колками в результате перехода качества волокна в более высокий класс и внедрение в производство новой поточной линии за счёт уменьшения производственных и капитальных расходов даст общий экономический эффект 324,2 млн. сум.