Разработка технологии получения конкурентоспособных композиционных материалов из отходов масложировой промышленности и на основе других техногенных ресурсов

Аннотация

Объекты исследования: соапсток, госсиполовая смола, лигнин, содо -сульфатная смесь. Цель работы: разработка физико-химических и технологических основ получения из отходов масложировой промышленности и на основе других техногенных ресурсов конкурентоспособного нового моющего средства, модификатора ржавчины и изоляционных покрытий, эффективно защищающих от коррозии, а также их практическое применение. Методы исследования: химический, физико-химический, рентгенфазовый, дифференциально - термический, ИК спектроскопический и другие методы. Полученные результаты и их новизна: впервые, на основе отхода масложировой промышленности - соапстока и отхода производства капролактама - содо-сульфатного раствора физико-химическими методами доказана возможность получения при низкой температуре (70°С) и за короткое время (60 мин) технического моющего средства, обеспечивающего высокую степень чистоты (97-98%). Изучен механизм действия и моющий эффект полученного средства. На основе экстрационной фосфорной кислоты, лигнина - отхода гидролизного производства, фурфурилового спирта и гексаметилентетрамина разработаны составы модификатора ржавчины и новые композиционные материалы, образующие на поверхности металла защитную устойчивую пленку. Показано, что при взаимодействии разработанной композиции с ржавчиной образуется хелатный комплекс. Впервые, путем окисления кислородом воздуха госсиполовой смолы, разработана технология получения битумоподобных композиционных материалов различных марок, предназначенных для гидроизоляции. ИК-спектроскопическим методом показано взаимодействие кислорода с двойной связью жирных кислот и повышение их молекулярной массы за счёт сшивки молекул. Практическая значимость: разработка этих средств из отходов промышленности даёт возможность получить новые композиционные материалы с уникальными свойствами, а утилизация отходов позволяет улучшить экологическую обстановку в регионе, повысить техникоэкономические показатели производства и снизить себестоимость продукции. Степень внедрения и экономическая эффективность: техническое моющее средство апробировано на заводе “Урганчкорммаш”, а экономический эффект составляет 8320000 сум в год (2008 г.). Получено разрешение для апробации нового модификатора ржавчины и антикоррозионных покрытий на Заравшан-Учкудукской газопроводной магистрале Навоийского горно-металлургического комбината. Технология получения битума окислением кислородом воздуха госсиполовой смолы прошла производственные испытания на ОАО “Урганч-ёг”. Область применения: ГАК «Узкимёсаноат», ГАК «Узбекэнерго», НХК «Узбекнефтгаз», ГП Навоинский ГМК и предприятия, работающие с агрессивными средами, для защиты металлоконструкции от коррозии.