Исследование электронно-микроскопического и элементного анализа композитов на основе волластонита

Аннотация

The article deals with electron microscopic and elemental analysis of composites based on wollastonite, melamine, pentaerythritol, ammophos and epoxy resin. For composite surfaces, calculations were carried out on an electronic machine and investigated using elemental analysis. Development of compositions based on wollastonite, melamine, pentaerythritol and ammophos with ED-20 epoxy resin. Key words: intumescent fire retardant coating, epoxy resin, composition, electron microscopic analysis, surface. Анализ литературы и научных исследований показал, что вязкостные свойства предлагаемых композитов зависят от дисперсности, природных свойств и количества добавляемых в них наполнителей [1, 2]. Разработка композиций на основе волластонита, меламина, пентаэритрита и аммофоса с эпоксидной смолой ЭД-20. Для разработки этих композитов волластонит измельчали от 100 до 10 мкм с помощью специального устройства [3, 4, 5]. Был отмечен результат, при котором проницаемость композитов снизилась. Настоящий стандарт распространяется на вискозиметры типа ВЗ-246 (ГОСТ 9070-75), предназначенные для определения условной вязкости (времени истечения) композитных материалов и относящихся к ним продуктов – ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Таблица 1 Вязкость и предел текучести (кривые текучести - статическая реология) № Материал Вискозиметр ВЗ Диаметр сопла, мм t, с 1 ЭД-20 6 250С/360 2 ЭД-20+10% 6 250С/540 3 ЭД-20+20% 6 250С/696 4 ЭД-20+30% 6 250С/900 Исследование электронно-микроскопического и элементного анализа композитов на основе волластонита, меламина, пентаэритрита, аммофоса и эпоксидной смолы. Проводили исследования электронной микроскопии (ЭМ) для композитных поверхностей. Изучение морфологии фаз и изменение структуры композиции в зависимости от условий получения и вида добавок проводили с помощью растрового электронного микроскопа фирмы Jeol Interactive Corporation, Япония (модель JSM-6460LA) со следующими техническими характеристиками: Разрешение: 4,0 нм (при 30 кВ); Ускоряющее напряжение: от 0,1 до 4,9 кВ (с шагом 10 В), от 5 до 30 кВ с шагом (100 В); Увеличение: от х8 до х 300,000. Композиции для испытания в электронном микроскопе металлизировались напылением слоя золота толщиной 10-20 нм. Библиографические источники 4 Секция №1. Техника фанлар / Technical sciences / Технические науки “Замонавий илм-фанга инновацион ёндашувлар ” Республика илмий-амалий конференция материаллари (Тошкент, 30 август 2021 й.) также использовались при определении изображений и микробных данных оксфордского рентгеновского микроанализатора, что позволяет определить элементный состав фаз композиций с точностью до 0,5%. Полученная композиция на основе эпоксидной смолы с волластонитом, меламином, пентаэритритом и аммофосом была исследована методом электронно-микроскопического и элементного анализов С помощью электронной микроскопии можно определить распределение SiO , Al O , CaO и MgO в структуре композиции. При испытании образец 2 2 3 сначала был закреплен в держатель, потом образец прикрыли. Для определения был использован прибор QUORUM Q150 RS. Рисунок 2 показывает изображение SEM в оптимальной комбинации (содержание огнезащитного покрытия 10 мас. %) полученной из реляционного анализа. Как видно из микрофотографий, можно наблюдать, что композитная поверхность, в основном, односторонне диспергирована огнезащитным покрытием. В результате этих действий появление боковых кромок и микрочипов на композитных поверхностях резко уменьшается. Коэффициенты нагр/узки и трения увеличиваются при увеличении температуры поверхности и нагрузки, механическая стабильность композитов может зависеть от композитной поверхности. Как видно из микрофотографий на рисунке 1, поверхность композита является гладкой, поэтому требуется анализ, чтобы найти оптимальные соотношения композитов. На рисунке 1 показаны СЭМ-изображения различных количеств заполненных чистой эпоксидной смолой ЭД-20 и композитами. На рис.1 (A) показана гладкая и хорошо перемешанная композиция. После механических испытаний видно, что для измельченной поверхности характерно использование измельченных наполнителей на основе композита размером до 10-15 мкм с распределением композита по размеру частиц и количеству в композитах. Свойства разделения могут быть определены путем увеличения количества композита на 10-30%, что характерно для преломления композитов (A), (B) и (C) (рисунок 1). Рисунок 1. На рисунке показаны различные количества образцов композитов на основе волластонита, меламина, пентаэритрита и аммофоса с эпоксидной смолой ЭД-20. (A) 10 мас. %; (B) 20 мас. %; (C) 30 мас.%. Секция №1. Техника фанлар / Technical sciences / Технические науки 5 “Замонавий илм-фанга инновацион ёндашувлар ” Республика илмий-амалий конференция материаллари (Тошкент, 30 август 2021 й.) Смешивание в этих композитах увеличило жесткость матрицы. С одной стороны, поверхность композитов покрыта огнезащитным покрытием; с другой стороны, можно заметить, что интерактивная прочность композитов улучшается при изме