ВЛИЯНИЕ ВОЛОКОННЫХ ОТХОДОВ НА ЭКОЛОГИЮ

Аннотация

It was determined that 150-350 tons of fibrous waste, 5-6 tons of non-recyclable waste, 70-90 percent of non-recyclable waste are organic waste per year depending on the type of cotton. In agriculture, it serves as a raw material for the use of waste as animal feed. This article describes the variation of fiber waste from the technological stream in cotton ginning plants, how it varies during the stages of the technological process. The dust released in the drying and cleaning shop is 5-7 mg/m3 of dust, which is less than the air in the building where the drying equipment is located. Large scattered dust particles are separated even in high humidity and sink to the surface of the building without being able to disperse. In drying devices, the dust released together with the atmospheric drying agent causes discomfort. Although this dust is coarsely dispersed, it escapes with the air flow in the dryer and settles near the roof of the building and near the drying room. It was determined that the amount of dust produced is 500-600 kg per day. The dust released at the cotton ginning station is released into the atmosphere in the air in the cotton drying and cleaning shop, as well as in the cleaning of cotton gins by the cotton pneumatic transport system. It is a powdered fiber with less mineral fractions. Fine fractions mainly consist of crushed dirty particles. Key words: Fiber waste, drying, cleaning, ginning, mineral waste, organic waste, grade, air flow, cotton. ВЛИЯНИЕ ВОЛОКОННЫХ ОТХОДОВ НА ЭКОЛОГИЮ Аннотация. В зависимости от вида хлопка органическими отходами в год являются 150-350 тонн волокнистых отходов, 5-6 тонн неперерабатываемых отходов и 70-90 процентов неперерабатываемых отходов в зависимости от вида хлопка. В сельском хозяйстве он служит сырьем для использования отходов в качестве корма для животных. В данной статье описано изменение волокнистых отходов технологического потока на хлопкоочистительных заводах, как оно меняется на этапах технологического процесса. Пыль, выделяющаяся в сушильно-очистном цехе, составляет 5-7 мг/м3 пыли, что меньше, чем в воздухе помещения, где расположено сушильное оборудование. Крупные рассеянные частицы пыли отделяются даже при высокой влажности и оседают на поверхность здания, не успев рассеяться. В сушильных устройствах пыль, выделяющаяся вместе с атмосферным сушильным агентом, причиняет дискомфорт. Хотя эта пыль и крупнодисперсная, она уносится с потоком воздуха в сушилку и оседает возле крыши здания и возле сушильной камеры. Установлено, что количество образующейся пыли составляет 500-600 кг в сутки. Пыль, образующаяся на хлопкоочистительной станции, 73 выбрасывается в атмосферу в воздух цеха сушки и очистки хлопка, а также при очистке хлопкоочистительных машин системой пневмотранспорта хлопка. Это порошкообразное волокно с меньшим содержанием минеральных фракций. Мелкие фракции в основном состоят из измельченных грязных частиц. Ключевые слова: Волокнистые отходы, сушка, очистка, джинирование, минеральные отходы, органические отходы, сортность, воздушный поток, хлопок. Paxtani dastlabki qayta ishlashning barcha bosqichlarida ishlab chiqarish ob’ektlari va atrof-muhit havosini ifloslantiruvchi, ishchi va xizmatchilarning mehnat sharoitlarini yomonlashtirib, ularda kasbiy kasalliklar, jumladan, silikoz kasalligining rivojlanishiga sabab bo‘ladigan ko‘p miqdorda changlar ajralib chiqadi. Paxta terish mashinalarining ifloslanishi ortib borayotganligi sababli paxta tozalash zavodlarini suvsizlantirish masalasi muhim ahamiyatga ega. Mashinada terishning tobora keng joriy etilishi bilan paxta tozalash sanoati nafaqat paxtani qabul qilish, saqlash va qayta ishlash, balki quritish, tozalash va tozalash jarayonlarini takomillashtirish, shuningdek, chang va havoni tozalashni yaxshilash uchun shoshilinch choralar ko'rishni talab qilmoqda. Barcha atmosfera havosi jarayon va aspiratsiyaning ikki turiga bo'linadi: birinchisi texnologik uskunadan, ikkinchisi esa egzoz tizimlaridan keladi. Paxta tozalash zavodlari jarayonidagi changning katta qismi paxta va tolani tashishda pnevmatik transport vositalaridan tushadi. Paxta sanoatida 1929 yildan boshlab pnevmatik transportdan foydalaniladi. Paxta pnevmatik transportining birinchi tadqiqoti Boris Levkovich tomonidan amalga oshirilgan. Ilmiy- tadqiqot ishlarining hozirgi kunga qadar erishilgan yutuqlari havo tashish jarayonini takomillashtirishga yordam berdi va olimlar tomonidan yaratilgan ko‘plab texnik yechimlardan foydalanish tufayli Paxta transportlarining texnik va texnologik ko‘rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilandi. Biroq, fanning rivojlanishi texnologiya va texnologiyani doimiy ravishda takomillashtirishni talab qiladi. Paxta tozalash zavodlarining texnologik jarayonlarida havo transporti paxtalarni quritish va tozalash sexiga uzatiladi. Paxta tozalash zavodlarida ustaxonalarning joylashishiga qarab, changning mustaqil manbalari bo'lgan ikki yoki uchta qayta yuklash punktlariga ega bo'ladi. Bu nuqtalarda eng yuqori ifl