Влияние комплексной добавки на свойство бетона

Аннотация

This article discusses the effect of a complex additive based on ACF or SAFA plasticizers and SOAPSTON hardener made from oil and fat industry waste on strength, homogeneity, density and the propagation rate of ultrasound in cast concrete Keywords: complex additive, ACF, SAFA, SOAPSTON, plasticizer, homogeneity, strength, elastic, structure, cube, prism, density, velocity, ultrasound, propagation, property, workability, vibrations. Из заранее определенных оптимальных составов бетонов класса В22,5; В30 и В40 были за формованы образцы кубы размером 10x10x10 см и призмы размером 10x10x40 см. При приготовлении бетонной смеси в ее состав с водой затворение вводили АЦФ- 0,1% или САФА- 0,15% и отвердитель СОАПСТОН-1,5% от веса цемента [6]. Образцы до испытания твердили в течении 28 суток в нормальных условиях. Проведенными исследованиями установлено, что введением в состав бетонной смеси комплексную добавку на основе пластификаторов АЦФ или САФА можно сократить 196 расход цемента на 17 - 21% при одновременном обеспечении заданной прочности, либо повысит прочность на 20 - 22% по сравнению с контрольными образцами. Бетон с комплексными добавками по однородности свойств и структуре не уступает без добавочных бетонам тех же классов. Также установлено, что бетон с комплексными добавками характеризуется однородными свойствами по высоте, она также подтверждается данными по распространению ультразвуковых колебаний литых бетонов. Увеличение однородности в литой бетоне по высоте с добавками объясняется его лучшей удобоукладываемостью по сравнению с без добавочным бетоном. Однородность структуры бетона является одним из важнейших показателей его качества, предопределяющая однородность прочностных, упругих и других физико- механических свойств литого бетона и существенно влияет на долговечность конструкции. В качестве пластификаторов в исследованиях использовали В - кетоспиртовых ПАВ метинолацетона (ацетоноформальдегидаминовый олимер) - АЦФ и с фу ролам (ацетоноформальдегидаминовьш олимер) - САФА и отвердитель СОАПСТОН - отход масложировой промышленности, получаемой при рафинации жиров и масел. Экспериментами заранее были определены оптимальные количество добавок, и они были равны - АЦФ - 0,1%, САФА - 0,15% и отвердитель СОАПСТОН - 1,5% от веса цемента и вводился в с водой затвердения при приготовления бетонной смеси [3]. Были проведены исследование по определению влияние комплексной добавки на основе пластификаторов АЦФ и САФА и отвердителя СОАПСТОН на прочность, плотность и на однородность оптимальных составов бетона класса В22,5; В30 и В40. Оптимальные составы бетона были подобраны с помощью расчёта экспериментального метода [1]. Для определения прочности и однородности литого бетона из оптимальных состав бетона были заформованы кубы размером 10x10x40 см, до проведений испытаний образцы хранили в течение 28 суток в нормальных условиях. В таблице 1 приведены оптимальные составы литого бетона. В период приготовления бетонной смеси в её состав вводили пластификаторы АЦФ - 0,1% или САФА - 0,15% и отвердитель СОАПСТОН - 1,5% от веса цемента [5]. Таблица 1. Оптимальные составы литого бетона Кла Количество добавок % Расход материалов в кг на 1 м3 сс Серия В от веса цемента бето образцов Ц П Щ В Ц САФА СОАПСТО н а АФЦ Н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 В-2 420 640 975 252 0,60 0,15 - В-22,5 В-3 350 720 1100 192,5 0,55 - 1,5 В-4 350 720 1100 192,5 0,55 0,1 1,5 Г-2 480 605 925 264 0,55 - - В-30 Г-3 375 720 1100 187,5 0,50 0,15 1,5 Г- 4 375 720 1100 187,5 0,50 0,1 1,5 Д-2 520 595 910 260 0,50 - - В-40 Д-3 420 700 1074 189 0,45 0,15 1,5 Д - 4 420 700 1074 189 0,45 0,1 1,5 197 В таблице 2 приведены результаты испытаний образцов по определению прочности плотности и однородности (скорость распространения ультразвука) как кубовых, так и призменных образцов. Таблица 2. Однородность свойств литого бетона на высоте Кубы Призмы Серия Скорость Прочност Скорость Исследуемая Прочность обр Плотность распрос- Плотность ь распрос- часть при азц бетона р о транения бетона р о при транения призмы сжатии а г/см3 у/з, V y г/см3 сжатии у/з, V y R , МПа сж м/сек R , МПа м/сек сж 1 2 3 4 5 6 7 8 1 - верх 2,27 28,5 3100 2 - середина 2,28 31,5 3200 В - 2 2,28 31,2 3200 3 низ 2,30 33,6 3300 1 - верх 2,28 35,8 3290 В-3 2 - середина 2,30 38,0 3300 2,30 36,0 3400 3 -низ 2,31 38,2 3480 1 - верх 2,30 36,0 3400 В - 4 2 - середина 2,29 39,0 3300 2,305 38,0 3480 3 - низ 2,32 40,0 3570 1 - верх 2,30 30,5 3480 Г-2 2 - середина 2,30 34,8 3570 2,31 34,0 3700 3 - низ 2,32 36,0 3780 1 - верх 2,30 49,0 3650 Г-3 2 - середина 2,33 52,7 3650 2,30 50,3 3710 3 -низ 2,345 52,3 3800 1 - верх 2,30 48,5 3750 Г-4 2 - середина 2,32 51,2 3600 2,30 50,1 3790 3 - низ 2,35 53,1 3900 1 - верх 2,31 34,0 3300 Д-2 2 - середина 2,33 39,6 3740 2,34 36,0 3400 3 - низ 2,36 39,9 3570 1 - верх 2,32 56,0 3890 Д-3 2 - середина 2,35 57,6 3880 2,35 57,8 3990 3 - низ 2,37 58,5 4000 1 - верх 2,32 55,9 3890 Д-4 2 - середина 2,34 57,0 3850 2,34 57,5 3980 3 -низ 2,36 58,0 4000 Прозвучивание образцов осуществляли по станд