BUG’DOY DONI TARKIBIDAN MURTAK QISMINI AJRATIB OLISH TEXNOLOGIYASINI TADBIQ ETISH

Аннотация

Wheat germ is the richest part of the wheat grain in vitamins and minerals.Wheat germ is a valuable source of biologically active substances and is widely used in the food, confectionery, baking, feed, perfumery and medical industries. Key words: flour, bakery, mixed feed, vitamin, mineral, air pipe, brush machine, section, bleaching, dry processing, base, mixed feed. На мукомольных заводах его получают как в зерноочистительном, так и размольном отделении. Принцип отбора зародыша в зерноочистительном отделении основан на отделении некоторой части зародыша при сухом шелушении зерна на обоечных или щеточных машинах с последующим пневмосепарированием проходовых продуктов. По схеме, приведенной [2], предусмотрено получение кормового пшеничного зародыша. Для этого зародышесодержащие отходы сепараторов 2-го и 3-го проходов, установленных после обоечных машин первичного и повторного (после основного отволаживания) шелушения, соответственно, обрабатываются на центробежном бурате ЗЦБ-400, в котором устанавливаются сита 063 и 095-1,0. Полученный продукт 095-1,0/063 через воздушный сепаратор, магнитную колонку поступает в накопительный бункер и упаковывается в тару. Выход пшеничного зародыша - 0,03...0,14%. Выпуск журнала №-23 Часть–1_ Март –2025 107 MODERN EDUCATION AND DEVELOPMENT В республики Узбекистана [3] разработан способ получения пшеничного зародыша в подготовительном отделении в количестве 0,01...0,15% (рис. 1). Сущность способа заключается в выделении зародыша при подготовке зерна к помолу из продуктов первого и (или) повторного шелушения на обоечных машинах 1; просеивания проходового продукта на вибросите 2 (сито №095, частота колебаний сита - 500...600 об/мин, эксцентриситет - 0,1...0,15 мм), сепарирования на пневмоклассификаторе 3 (скорость воздушного потока 3,5...4,0 м/с, высота пневмосепарирующего канала 800...900 мм); разделения выделенного продукта на вибросите 4 (сито 050) на мелкую и крупную фракцию пшеничного зародыша. Крупная фракция дополнительно подвергается пневмоклассификatsiи 5 (скорость воздушного потока 3,5...4,0 м/с), что позволяет получить 93...95% крупного неразрушенного зародыша (общий выход до 0,05% по отношению к массе зерна; объемная масса - 630...660 г/л; масса 1000 штук - 0,43...0,47 г), который может быть использован на пищевые цели, и 5...7% мелкого разрушенного и неразрушенного кормового пшеничного зародыша. Полученный зародыш упаковывается в обычную тару и при влажности 14,0...14,5% может храниться 6...8 месяцев. Британские исследователи рекомендуют для повышения эффективности отделения зародыша при подготовке зерна к помолу использовать специально сконструированные обдирочные устройства, а при помоле твердой пшеницы - специально оборудованный ударный аспиратор, устанавливаемый после вторичного отволаживания, в котором зерно обдирается грубой абразивной поверхностью[4]. Полученный в зерноочистительном отделении практически неразрушенный зародыш отличается повышенной стойкостью при хранении, высокой объемной массой, но при этом содержит относительно высокое количество минеральных примесей, что затрудняет его использование на пищевые цели. Выпуск журнала №-23 Часть–1_ Март –2025 108 MODERN EDUCATION AND DEVELOPMENT Следует учитывать и тот факт, что зародыш пшеницы является очень важным компонентом при увлажнении пшеницы и протекании биохимических процессов, тепло-и влагопереноса, в связи с этим в большинстве стран стремятся зародыш сохранить в зерне (этому во многом способствует применение в обоечных машинах барабана, изготовленного из квадратной толстой проволоки или из чугуна с пробивными отверстиями вместо абразивного цилиндра, а также использование щеточных машин) и отделять его либо после отволаживания в подготовительном отделении, либо уже в процессе размола зерна в муку. Интересен подход к отбору зародыша, предложенный в Венгрии. С помощью специально сконструированной машины, производительностью около 3,5...4,0 т/ч, зерно пшеницы разрезается на 3 части. Содержащая зародыш часть зерновки направляется в вертикальную спиральную камеру, в которой щетками зародыш счищается и смесь частиц зародыша, оболочек и эндосперма разделяется в пневмо сепарирующем канале зародыше отделительной машины. Очищенные от частиц зародыша оболочки и частицы эндосперма, а также средняя часть зерновки, лишенная зародыша, и часть зерновки со стороны бородки направляются на различные системы размольного отделения [5]. Принцип выделения зародыша в размольном отделении основан на том, что зародыш по сравнению с другими анатомическими частями зерна обладает повышенной пластичностью за счет, во-первых, высокого содержания жира, а во-вторых, более высокой влажности, полученной в результате увлажнения зерна перед I драной системой и его кратковременного отволаживания. Таким образом, зародыш как упруго-пластичное тело при воздействии на него сжимающих усилий, возникающих между вальцами при k=1,0...1,5, сплющивается, и образуются хлопья. В нашей стране отбором пшеничного зародыша при производстве муки начали